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Automobile

AQL 0.15–1.0 Élevé

Pourquoi l'AQL est Important en Automobile

Les composants automobiles doivent respecter des tolérances dimensionnelles strictes. Un joint défectueux peut causer des arrêts de ligne d'assemblage et des rappels coûteux.

L'industrie automobile utilise typiquement AQL 0,15 pour les pièces critiques et 1,0 pour les composants généraux. IATF 16949 et PPAP rendent l'échantillonnage obligatoire.

Niveaux AQL Typiques

Type de Défaut AQL Niveau d'Inspection Notes
Critique (sécurité, structurel) 0,15 Général II PPAP obligatoire
Majeur (dimensionnel, fonctionnel) 0,65 Général II Données Cp/Cpk requises
Mineur (cosmétique, étiquetage) 1,0 Général I Tolérances spécifiques OEM

Scénarios de Risque Réels

⚠️

Défaillance d'emballage de scellage

Des cartons ondulés pour composants de frein ont échoué aux tests de résistance à l'humidité. L'inspection AQL 0,15 a évité la corrosion de 30 000 pièces.

Précision d'étiquette vérifiée

La vérification AQL 0,65 pré-embarquement a trouvé des incompatibilités de code-barres sur 1,5% des cartons.

Arrêt de ligne par QC omis

Un fournisseur a expédié des emballages sans vérifications dimensionnelles. Les cartons surdimensionnés ont bloqué le dépalettiseur, causant 4 heures d'arrêt.

Normes Applicables

  • IATF 16949
  • ISO 2859-1
  • VDA 6.3 (Audit de Processus)
  • AIAG Manuel PPAP
  • Spéc. Ford/GM/Stellantis
  • ASTM D4169 (Emballage)

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